一、操作要求
1.剪板前檢查采用刀片間隙以及是否選擇合適，機器各部件工作運轉過程中是否可以正常，使用中應定期組織檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現刀口用鈍，應及時得到磨礪(只磨礪刀片的厚度)或調換。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。
2.根據板材厚度調整上下刀間隙，防止擠刀損壞設備..
3.具有光滑表面的剪切部件，沒有硬物附接。
4.檢查和清除系統(tǒng)設備及周圍其他雜物。
二、操作順序
1.打開主電源（關閉）..
2.打開中國設備進行電源控制開關，啟動油泵綠色管理按鈕，等油泵指示燈亮后，按確認鍵，綠燈亮。
3.根據不同板材厚度可以調節(jié)好上下刀的間隙。
在板件上畫線后，放入刀口，待板上畫線與刀片對齊并確認安全后，主操人員踩下腳踏開關切板..
5.剪切完成后，油泵關閉所述開口（紅色按鈕），開關，切斷電源，然后關閉斷電器開關。
三、注意事項
1.操作員必須進行熟悉本機器的結構和性能，本機器為多人可以同時通過操作，故必須由專人負責組織指揮控制生產。
2.身體的任何部分都不允許進入模具區(qū)域。
3.為保證后擋塊的精度，操作時擊打擋塊板的速度不能超過100mm/秒..
4.一切雜物管理工具，切勿放在社會工作臺上。
5.定期檢查機器各部位并保持機器周圍的場地清潔，電氣絕緣良好，每月檢查一次氮氣瓶的工作壓力，如返回速度慢，應充氮氣..
6.總是檢查油箱油位，補給液壓油潤滑系統(tǒng)定期潤滑。
7.裝于油箱的濾油網應經常進行清洗，使濾油器保持自己應有的通油量，若濾網被堵塞，通油量可以減少，將使一個油泵吸空，產生一些噪音，并影響以及油泵工作壽命。
8.應經常注意接頭，油缸，閥板等出入口，如漏油應及時更換密封圈，安全防護柵不應隨便拆除，接頭軸承滑座如有劃痕，應及時更換摩擦墊，機器不超載，工作壓力不大于27.5Mpa，限位開關不靈敏或不準確，應及時更換或調整，調整間隙后糾正限位開關或斷裂位置，以免脫落..
9.維護保養(yǎng)之前必須切斷，并掛上警示牌在開關門：“有人修，不轉！”
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