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魯南新力機床有限公司
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聯(lián)系人：許經理
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折彎機各個組件數(shù)據是如何進行調控的？
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使用折彎機對材料(Material)進行折彎之前，需要對其各個數(shù)據（data)進行調整，包括(bāo kuò)折彎力大小、后擋料間隔、滑塊(slide block)上限、滑塊速度以及上、下模間隙的調整等，使其達到實際功課要折彎機求。
折彎機中上、下模間隙的調整是由操縱（to rig）工作臺右下方按鈕箱上的按鈕完成的，按折彎機標牌指示的方向操縱，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度（angle)的大小來修整間隙。當然也可用手輪進行微調整，調整值由計算器顯示，每增減一個個位數(shù)是0.1mm。
折彎機滑塊(slide block)上限的調整需要通過(tōng guò)調節(jié)撞塊Ⅱ的位置（position )來實現(xiàn)，可使上升的滑塊(slide block)停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊(slide block)行程間隔，最大化減少工作輪回時間，從而進步出產率。
而折彎機后擋料間隔的調整，需要折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制（control)電念頭調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數(shù)表中讀出，轉數(shù)表的換算值為0.1mm/轉，并有手輪進行微調。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。而滑塊(slide block)慢速動作的調整則是與撞塊I有關，觸動行程開關(SQ)使滑塊作慢速動作，慢速行程時間的是非由可調電位器調整。如若工件角度（angle)兩端不一致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右滾動的連接，滾動手輪改變一端機械限位的間隔，達到微調整工件端角度的目的。那折彎機這些參數(shù)(parameter)要怎么調整呢？
關于折彎機折彎力的調整，主要是根據計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調節(jié)溢流閥的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。c
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數(shù)控剪板機與擺式剪板機的區(qū)別
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