ZX6350C/D鉆銑床
- 品牌：???魯南新力
- 型號(hào)：???ZX6350
一.主要用途及特點(diǎn)：
1.用途：本機(jī)床廣泛用于機(jī)械加工，可用來(lái)鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻絲，等，在有工藝裝夾的條件下，還可進(jìn)行鏜孔。
2.特點(diǎn)：a.外形大方美觀，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
b.機(jī)械變速，操作簡(jiǎn)便
c.結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，能保證機(jī)床精度的持久性
d.電器系統(tǒng)安全可靠
二.機(jī)床主要參數(shù)：
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主要技術(shù)參數(shù) |
ZX6350C |
ZX6350D |
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鉆孔最大直徑（mm） |
50 |
50 |
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端銑最大寬度（mm） |
100 |
100 |
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立銑最大直徑（mm） |
25 |
25 |
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鏜孔最大直徑（mm） |
120 |
120 |
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攻絲最大直徑（mm） |
M16 |
M16 |
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主軸錐孔 |
莫氏4 |
莫氏4 |
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主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） |
80-460 |
80-460 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m) |
立40-1400臥40-1300 |
立40-1400臥40-1300 |
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主軸行程（mm） |
120 |
120 |
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工作臺(tái)尺寸（mm） |
1200×280 |
1200×280 |
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工作臺(tái)行程（mm） |
700×260×430 |
650×300×430 |
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外形尺寸（mm） |
1600*1300*2200 |
1400*1400*2450 |
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電動(dòng)機(jī)功率（KW） |
立0.85/1.5臥2.2 |
立0.85/1.5臥2.2 |
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凈重（Kg） |
1270/1360 |
1360/1470 |
三.電器系統(tǒng)及注意事項(xiàng)：
1 ： 在維修時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷總電源
2：定期維護(hù)機(jī)床電路，保持設(shè)備電路整潔，無(wú)油污
3 ：免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損，建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
4：應(yīng)定期檢查各導(dǎo)軌壓板，斜鐵的配合間隙，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
5：應(yīng)按照機(jī)床潤(rùn)滑要求，及進(jìn)向各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油，并經(jīng)常察看油標(biāo)，
檢查油池油量，當(dāng)油量不足時(shí)。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
6：應(yīng)避開旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如手輪等，尤其是高速作業(yè)時(shí)。
7：機(jī)床在切削加工過(guò)程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請(qǐng)自我保護(hù)!
8：機(jī)床在工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清除機(jī)床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防銹油，以防銹蝕。
9：機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)，需進(jìn)行防銹、防雨保護(hù)。
四： 安裝
為使機(jī)床在工作時(shí)保持其穩(wěn)定性及工作精度，機(jī)床的安裝必須按照地基圖8的
尺寸做好混凝土地基，地基應(yīng)澆灌在堅(jiān)實(shí)的土壤上，其深度根據(jù)土壤決定。
機(jī)床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土澆灌地腳螺栓，待凝固
后，均勻地旋緊螺母，同時(shí)檢查機(jī)床的水平，使其在工作臺(tái)面縱、橫兩方向上誤差
均應(yīng)不超過(guò)。
五：機(jī)床電氣
l、本機(jī)床電源為380伏，50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外)，客戶核準(zhǔn)電
源后，方可接通機(jī)床，注意：機(jī)床必須可靠接地。
六、注意事項(xiàng)
l、確保機(jī)床按照說(shuō)明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
2、對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時(shí)，一定要切斷電源1
3、機(jī)床上所有可移動(dòng)的部件在鎖緊狀態(tài)時(shí)，不允許移動(dòng)該部件，以免損壞機(jī)
床。
4、當(dāng)主軸電機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變速!變速時(shí)應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。
5、在起動(dòng)機(jī)床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對(duì)不要在工件與刀具接觸的
情況下起動(dòng)機(jī)床：只有在機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定速度后，方能開始加工。
6、為避免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損，建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
