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（1）組合機床自動線的安裝一般順序，澆灌混凝土(Concrete)基礎(chǔ)，并按自動線底平面及地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔位置（position )圖進行巡查，如屬地溝排屑。則應(yīng)先安裝自動線的排屑設(shè)備(shèbèi)，檢查合格后進行澆灌。安裝液壓（hydraulic)站并敷設(shè)(fū shè)液壓管路安裝地腳螺栓并澆灌，待硬固后，將各機床的側(cè)底座、中間底座以及輸送帶傳動裝置的地腳螺栓擰緊，檢查機床精度（精確度）。

安裝機床中間底座（連同夾具共同），并調(diào)整找正各中間底座裝置，安裝調(diào)整輸送帶傳動裝置，初步巡查機床水平和中心距，并調(diào)整各中間底座的橫向位置（position )關(guān)系，使各臺機床的側(cè)底座和立柱，調(diào)整檢查各臺機床的精度（精確度），合格后，將側(cè)底座和中間底座緊固。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。并調(diào)整機床的限位螺釘，使床身限位。安裝中間支承板和側(cè)限位板，安裝工件輸送帶。安裝電氣柜及電氣設(shè)備(shèbèi)，進行自動線的電氣接線。對于可以整體運輸?shù)膯蝹€工位，應(yīng)對該工位整體進行安裝，四柱油壓機 以最大化減少安裝工作量。（2）自動線的基礎(chǔ)厚度應(yīng)根據(jù)各機床特性來定。一般臥式鉆孔和攻螺紋機床，基礎(chǔ)厚取400mm，立式鉆床取500mm；立式銑床以及一些重型鏜床應(yīng)大于800mm，當機床重量超過12t時，基礎(chǔ)應(yīng)增加鋼筋(英文：steel bar)。

自動線的基礎(chǔ)，根據(jù)《自動線底平面及地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔位置（position )圖》澆灌基礎(chǔ)，除考慮（consider)自動線的機床，工件輸送帶以及其他設(shè)備(shèbèi)的安裝位置（position )和地腳螺栓位置（position )外，還必須考慮向自動線供水，通氣及電氣走線管道的地溝位置（position )，安裝切屑輸送設(shè)備的地溝，其兩端應(yīng)比排屑設(shè)備加長3~4m。液壓沖床目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。以便拆卸和維護修理。

自動線上的精加工機床，應(yīng)安裝在單獨的基礎(chǔ)上，使之與自動線整體隔開，以避震。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。自動線地面的上平面應(yīng)比車間地面低80mm。以便在安裝機床墊鐵后，機床和其他設(shè)備(shèbèi)的底平面和車間地平面一致。