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水壓機及模具出現(xiàn)卡超過了負(fù)載的解決方案

壓模的上下模卡方式通常是下模沖壓生產(chǎn)中因不良模向過度傾斜而造成的常見故障之一..為此故障提供以下解決方案。數(shù)控剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等

第一電機啟動補救措施：

1. 液壓機曲軸、下死點或下死點的位置必須檢查。

調(diào)整壓力液壓機離合器5.5kg/cm2。電機根據(jù)原來的液壓沖床滑塊下降死點，如果你沒有看到滑塊下降死點時，電機反轉(zhuǎn)。

如圖3所示，起動電動機，從動滑輪惰輪，全速之后。

調(diào)試溢流過載泵: 液壓機過載泵螺絲松開，然后移動滑塊到上止點打，然后可以聽到很多上止點的聲音。 沖壓負(fù)荷檢測設(shè)備配置過載狀態(tài)，它可以瞬間作出突然停止，以確保模具和沖壓件的安全。

1.前滑塊過載安全保護(hù)裝置油路螺栓拔出的油流，內(nèi)壓減小，然后用螺栓固定到位..

2，沖頭電機起動器惰輪頻繁地移動以全速。開關(guān)操作按鈕開關(guān)微動開關(guān)，離合器操作，而負(fù)載切換開關(guān)的充電 - 放電操作中，復(fù)位開關(guān)的位置，然后重復(fù)該充電和放電操作按鈕開關(guān)滑塊上死點位置上升。

圖3。 上、下模具滿痕相撞，用同一過載安全裝置使裝置過載，重新設(shè)定閥門能正常操作的開口管道的操作順序。