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數(shù)控剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況：

1.啟動(dòng)數(shù)控剪板機(jī)，進(jìn)行空轉(zhuǎn)循環(huán)，以保證在正常情況下，不同厚度的板料可以由薄到厚進(jìn)行切削。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。確保用戶熟悉數(shù)控剪板機(jī)的性能。

2.在測試過程中使用不同的厚度時(shí)，必須調(diào)整不同的刀片間隙。如果未調(diào)整相應(yīng)的刀片間隙，則會(huì)影響刀片的耐用性。

三.數(shù)控剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油壓值。剪切12毫米板時(shí)，壓力應(yīng)小于20兆帕。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力設(shè)定為20-22MPa。用戶必須遵守本規(guī)定。不允許增加剪切材料表面的壓力超過規(guī)定的極限，造成機(jī)器損壞。

4、運(yùn)行過程中的聲音平衡。如果數(shù)控剪板機(jī)有噪聲，應(yīng)停止并檢查。

5.當(dāng)數(shù)控剪板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油箱將溫度升高60度。

6。確保在正常情況下，數(shù)控剪板機(jī)空轉(zhuǎn)幾個(gè)周期。試剪不同厚度的薄板，從薄到厚。確保用戶熟悉數(shù)控剪板機(jī)的性能。

7.當(dāng)板厚不同時(shí)，必須調(diào)整不同葉片的間隙。如果不調(diào)整相應(yīng)的葉片間隙。觀察油路壓力值，3臺(tái)數(shù)控剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)。當(dāng)9路遙控調(diào)壓閥出廠時(shí)，剪切12 mm板的壓力應(yīng)小于20 MPa。2022 MPa的用戶必須遵守這一要求，不得增加材料表面剪切超調(diào)的壓力。對機(jī)器造成損壞。

8.當(dāng)數(shù)控剪板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油箱將溫度升高60度。