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　　如果把數控剪板機比喻成一個人的話那么它同樣有著各個部位的。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。那么我們開始認識數控剪板機的時候首先就是認識它的基本構造，對它的各個部位都了解(Find out)清楚之后咱才可以更好的操作控制數控剪板機，那么數控剪板機的構造是怎么樣的呢？隨小編共同來認識一下吧。

　　1、機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊合成一整體結構，焊后經回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩定(wěn dìng)性高。
　　2、刀架采用鋼結構件，在兩側油缸的推力作用下，可繞固定(fixed)銷軸作擺式運動，完成剪切動作，無需導軌系統(system)。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調節刀片間隙機構，刻度值在刻度盤上顯示。
　　3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運動。擋料距離的調節由馬達驅動，通過(tōng guò)一傳動軸(傳動軸組成：軸管、伸縮套和萬向節)及一對鏈輪副傳動，分別傳遞到左右絲桿，帶動擋料架沿導向桿作前后移動，在機器前面按鈕盒的按鈕裝飾面板上有兩個按鈕操作控制，分別為向前、后粗調按鈕，按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有一個調節手輪，對行程進行微調定位，按鈕盒上有一機械數顯表顯示后擋料的擋料距離。
　　4、液壓系統(Hydraulic systems)(system)安裝于油箱端面，油箱固定(fixed)在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。系統(system)壓力由油泵(Deep well pump)供給，各閥在電氣液壓系統(system)的控制（control)下，可實現壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作標準。
　　5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結束后，在彈簧的作用下復位。設有防護柵，起安全保護作用。
　　6、本機器采用三相系統(system)電源（380V）供電，控制（control)電路電壓（220V）由控制變壓器（Transformer）提供，執行電路電磁閥(magnet valve )所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。